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控制温度裂缝发展的基本措施

　　2.1 基础大体积砼的材料选择与质量要求

　　水泥。施工中应选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量（每减少10kg水泥，降低温度1℃）。本工程由于货源限制选用525号普通砼酸盐水泥。

　　粗细骨料。粗骨料选用5～40mm单粒级卵石。细骨料采用中粗砂，其细度模数为218.降低混凝土的干缩。

　　混合料及外加剂。混凝土中掺入水泥重量0.25%左右的木质素磺酸钙，可明显延缓水化热释放的速度，推迟水化热峰值的出现；同时可减少10%拌和用水，节约水泥，降低水化热。混凝土中掺入适量粉煤灰，不仅改善混凝土的工作度，减少混凝土的用水量，减少泌水和离析现象；同时代替部分水泥，减少水化热。掺入适量UEA膨胀剂，有效地补偿混凝土干缩冷缩，增加密实性，提高抗渗能力。

　　2.2 混凝土配合比与浇筑

　　根据选用的材料，确定混凝土配合比，采用塔吊运输，混凝土坍落度控制在3～5cm；C35PS8混凝土配合比（kg/m3）参考可为水泥：黄砂：石子：水=330：771：1087：173.混凝土浇筑采用斜面一次浇筑，分层厚度为43cm左右，在斜面下层混凝土未初凝时（初凝时间为3h左右）进行上层混凝土浇筑，在不同部位用3台振动棒分上、中、下3个层次，采用循环推进，一次到顶的办法，以消除冷凝，增强混凝土的密实性，保证防水质量。

　　2.3 混凝土测温

　　为了掌握大体积混凝土的温度变化规律，及时了解温差对大体积混凝土质量的影响，采取常规测温技术，对底板混凝土的上、中、下进行布点观测，以便采取相应的技术措施，防止混凝土开裂。有效控制温差梯度，要符合《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-92）中混凝土表面和内部温差“不宜超过25℃”的要求。